ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ 45, 50, 60, 70, ਅਤੇ 80 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ austenite A1, A2, A4, martensite ਅਤੇ ferrite C1, C2, ਅਤੇ C4 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ A2-70, "--" ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1.Ferritic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ
(15%-18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ) - ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ 65,000 - 87,000 PSI ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਉੱਚੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਫੇਰੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 430 ਅਤੇ 430F।
2.Martensitic ਸਟੀਲ
(12%-18% ਕਰੋਮੀਅਮ) - ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 410, 416, 420, ਅਤੇ 431। ਉਹਨਾਂ ਦੀ 180,000 ਅਤੇ 250,000 PSI ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਪ 410 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 416 ਨੂੰ 35-45HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਪੇਚ ਹਨ। ਟਾਈਪ 416 ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਆਸਾਨ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। R0.15% ਦੀ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਈਪ 420, ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ 53-58HRC ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ
(15%-20% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 5%-19% ਨਿੱਕਲ) - ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347, ਅਤੇ 348। ਉਹਨਾਂ ਦੀ 80,000 - 150,000 PSI ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਟਾਈਪ 302 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਬੋਲਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਪ 303 ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਟਾਈਪ 303 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਲਫਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਪ 304 ਗਰਮ ਸਿਰਲੇਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬੋਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਟਾਈਪ 305 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਬਣੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ।
316 ਅਤੇ 317 ਕਿਸਮਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ Mo ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 18-8 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਟਾਈਪ 321 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 347, ਟਾਈਪ 321 ਵਿੱਚ Ti ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਟਾਈਪ 347 ਵਿੱਚ Nb ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ 420-1013 °C 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-18-2023
