ਉਤਪਾਦ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈਡ ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਨਿਰਧਾਰਨ

ਮਾਪ ਸਾਰਣੀ

ਕਿਉਂ AYA

ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ	304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ
ਸਮੱਗਰੀ	304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਲਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ A2 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰ ਦੀ ਕਿਸਮ	ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ.
ਲੰਬਾਈ	ਸਿਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਕਿਸਮ	ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ, ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ। ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਹਨ; ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪਿਚ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਵਾਧੂ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਧਾਗਾ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।
ਮਿਆਰੀ	ਪੇਚ ਜੋ ASME B18.2.1 ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ DIN 933 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਹਨਾਂ ਅਯਾਮੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਆਪਣੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ। ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਿਰ ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਸਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਲਈ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:

ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੈਕਟਰ:
ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਰਿਗ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ:
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰੈਕਟਰ ਅਤੇ ਹਲ।

ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ:
ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ:
ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

HVAC (ਹੀਟਿੰਗ, ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ):
ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਿਛਲਾ:

ਅਗਲਾ: ASME B18.2.1 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ 11

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਡੀਆਈਐਨ 933

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ			M1.6	M2	M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	(M7)	M8	M10	M12	(ਮ 14)	M16
d			M1.6	M2	M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	(M7)	M8	M10	M12	(ਮ 14)	M16
P	ਪਿੱਚ		0.35	0.4	0.45	0.5	0.6	0.7	0.8	1	1	1.25	1.5	1.75	2	2
a	ਅਧਿਕਤਮ		1.05	1.2	1.35	1.5	1.8	2.1	2.4	3	3	3.75	4.5	5.25	6	6
c	ਮਿੰਟ		0.1	0.1	0.1	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.2
c	ਅਧਿਕਤਮ		0.25	0.25	0.25	0.4	0.4	0.4	0.5	0.5	0.5	0.6	0.6	0.6	0.6	0.8
da	ਅਧਿਕਤਮ		2	2.6	3.1	3.6	4.1	4.7	5.7	6.8	7.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7
dw	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	2.4	3.2	4.1	4.6	5.1	5.9	6.9	8.9	9.6	11.6	15.6	17.4	20.5	22.5
dw	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	-	-	-	-	-	5.7	6.7	8.7	9.4	11.4	15.4	17.2	20.1	22
e	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	3.41	4.32	5.45	6.01	6.58	7.66	8.79	11.05	12.12	14.38	18.9	21.1	24.49	26.75
e	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	-	-	-	-	-	7.5	8.63	10.89	11.94	14.2	18.72	20.88	23.91	26.17
k	ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ		1.1	1.4	1.7	2	2.4	2.8	3.5	4	4.8	5.3	6.4	7.5	8.8	10
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	0.98	1.28	1.58	1. 88	2.28	2.68	3.35	3. 85	4.65	5.15	6.22	7.32	8.62	9.82
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਅਧਿਕਤਮ	1.22	1.52	1. 82	2.12	2.52	2.92	3.65	4.15	4. 95	5.45	6.56	7.68	8.98	10.18
	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	-	-	-	-	-	2.6	3.26	3.76	4.56	5.06	6.11	7.21	8.51	9.71
	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਅਧਿਕਤਮ	-	-	-	-	-	3	3.74	4.24	5.04	5.54	6.69	7.79	9.09	10.29
k1	ਮਿੰਟ		0.7	0.9	1.1	1.3	1.6	1.9	2.28	2.63	3.19	3.54	4.28	5.05	5.96	6.8
r	ਮਿੰਟ		0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.2	0.2	0.25	0.25	0.4	0.4	0.6	0.6	0.6
s	ਅਧਿਕਤਮ = ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ		3.2	4	5	5.5	6	7	8	10	11	13	17	19	22	24
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	3.02	3.82	4.82	5.32	5.82	6.78	7.78	9.78	10.73	12.73	16.73	18.67	21.67	23.67
	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	-	-	-	-	-	6.64	7.64	9.64	10.57	12.57	16.57	18.48	21.16	23.16

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ			(ਮ 18)	M20	(ਮ 22)	M24	(ਮ 27)	M30	(M33)	M36	(ਮ39)	M42	(M45)	M48	(ਮ੫੨)
d			(ਮ 18)	M20	(ਮ 22)	M24	(ਮ 27)	M30	(M33)	M36	(ਮ39)	M42	(M45)	M48	(ਮ੫੨)
P	ਪਿੱਚ		2.5	2.5	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4	4.5	4.5	5	5
a	ਅਧਿਕਤਮ		7.5	7.5	7.5	9	9	10.5	10.5	12	12	13.5	13.5	15	15
c	ਮਿੰਟ		0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
c	ਅਧਿਕਤਮ		0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	1	1	1	1	1
da	ਅਧਿਕਤਮ		20.2	22.4	24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	42.4	45.6	48.6	52.6	56.6
dw	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	25.3	28.2	30	33.6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
dw	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	24.8	27.7	29.5	33.2	38	42.7	46.5	51.1	55.9	59.9	64.7	69.4	74.2
e	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	30.14	33.53	35.72	39.98	-	-	-	-	-	-	-	-	-
e	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	29.56	32.95	35.03	39.55	45.2	50.85	55.37	60.79	66.44	71.3	76.95	82.6	88.25
k	ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ		11.5	12.5	14	15	17	18.7	21	22.5	25	26	28	30	33
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	11.28	12.28	13.78	14.78	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਅਧਿਕਤਮ	11.72	12.72	14.22	15.22	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	11.15	12.15	13.65	14.65	16.65	18.28	20.58	22.08	24.58	25.58	27.58	29.58	32.5
	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਅਧਿਕਤਮ	11.85	12.85	14.35	15.35	17.35	19.12	21.42	22.92	25.42	26.42	28.42	30.42	33.5
k1	ਮਿੰਟ		7.8	8.5	9.6	10.3	11.7	12.8	14.4	15.5	17.2	17.9	19.3	20.9	22.8
r	ਮਿੰਟ		0.6	0.8	0.8	0.8	1	1	1	1	1	1.2	1.2	1.6	1.6
s	ਅਧਿਕਤਮ = ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ		27	30	32	36	41	46	50	55	60	65	70	75	80
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ	ਮਿੰਟ	26.67	29.67	31.61	35.38	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ	ਮਿੰਟ	26.15	29.16	31	35	40	45	49	53.8	58.8	63.1	68.1	73.1	78.1

ANSI/ASME B18.2.1

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ		1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
d		1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
PP	UNC	20	18	16	14	13	11	10	9	8	7	7	6	6
	ਯੂ.ਐਨ.ਐਫ	28	24	24	20	20	18	16	14	12	12	12	12	12
	8-ਯੂ.ਐਨ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	8	8
ds	ਅਧਿਕਤਮ	0.26	0.324	0. 388	0. 452	0.515	0. 642	0. 768	0. 895	੧.੦੨੨	੧.੧੪੯	੧.੨੭੭	੧.੪੦੪	੧.੫੩੧
ds	ਮਿੰਟ	0.237	0.298	0.36	0. 421	0. 482	0.605	0.729	0. 852	0. 976	੧.੦੯੮	੧.੨੨੩	੧.੩੪੫	1.47
s	ਅਧਿਕਤਮ	0. 438	0.5	0. 562	0.625	0.75	0. 938	੧.੧੨੫	੧.੩੧੨	1.5	੧.੬੮੮	੧.੮੭੫	੨.੦੬੨	2.25
s	ਮਿੰਟ	0.425	0. 484	0. 544	0.603	0.725	0. 906	੧.੦੮੮	੧.੨੬੯	1.45	੧.੬੩੧	੧.੮੧੨	1. 994	2.175
e	ਅਧਿਕਤਮ	0.505	0. 577	0.65	0.722	0. 866	੧.੦੮੩	1. 299	੧.੫੧੬	੧.੭੩੨	1. 949	2. 165	2. 382	2. 598
e	ਮਿੰਟ	0. 484	0. 552	0.62	0. 687	0. 826	੧.੦੩੩	1.24	੧.੪੪੭	੧.੬੫੩	੧.੮੫੯	੨.੦੬੬	੨.੨੭੩	2.48
k	ਅਧਿਕਤਮ	0.188	0.235	0.268	0.316	0. 364	0. 444	0.524	0.604	0.7	0.78	0. 876	0.94	੧.੦੩੬
k	ਮਿੰਟ	0.15	0.195	0.226	0.272	0.302	0.378	0. 455	0.531	0. 591	0. 658	0. 749	0.81	0.902
r	ਅਧਿਕਤਮ	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.06	0.06	0.06	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09
r	ਮਿੰਟ	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01	0.02	0.02	0.02	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
b	L≤6	0.75	0. 875	1	੧.੧੨੫	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25
b	ਐਲ. 6	1	੧.੧੨੫	1.25	੧.੩੭੫	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ		1-5/8	1-3/4	1-7/8	2	2-1/4	2-1/2	2-3/4	3	3-1/4	3-1/2	3-3/4	4
d		1-5/8	1-3/4	1-7/8	2	2-1/4	2-1/2	2-3/4	3	3-1/4	3-1/2	3-3/4	4
PP	UNC	-	5	-	2004/1/2	2004/1/2	4	4	4	4	4	4	4
	ਯੂ.ਐਨ.ਐਫ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	8-ਯੂ.ਐਨ	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8
ds	ਅਧਿਕਤਮ	੧.੬੫੮	1. 785	1. 912	2.039	2.305	2. 559	2. 827	੩.੦੮੧	3. 335	3. 589	3. 858	੪.੧੧੧ ॥
ds	ਮਿੰਟ	੧.੫੯੧	੧.੭੧੬	੧.੮੩੯	1. 964	੨.੨੧੪	੨.੪੬੧	2. 711	2. 961	3.21	੩.੪੬੧	3. 726	3. 975
s	ਅਧਿਕਤਮ	੨.੪੩੮	2. 625	੨.੮੧੨	3	3. 375	3.75	੪.੧੨੫	4.5	4. 875	5.25	5. 625	6
s	ਮਿੰਟ	2. 356	2. 538	2. 719	2.9	3. 262	3. 625	3. 988	4.35	੪.੭੧੨	੫.੦੭੫	੫.੪੩੭ ॥	5.8
e	ਅਧਿਕਤਮ	2. 815	੩.੦੩੧	3. 248	3. 464	3. 897	4.33	4. 763	5. 196	5. 629	੬.੦੬੨	6. 495	6. 928
e	ਮਿੰਟ	2. 616	2. 893	3. 099	3. 306	3. 719	੪.੧੩੩ ॥	੪.੫੪੬	4. 959	੫.੩੭੨ ॥	5. 786	6. 198	੬.੬੧੨
k	ਅਧਿਕਤਮ	੧.੧੧੬	1. 196	੧.੨੭੬	੧.੩੮੮	੧.੫੪੮	1. 708	੧.੮੬੯	2.06	2. 251	2.38	2. 572	2. 764
k	ਮਿੰਟ	0. 978	੧.੦੫੪	1.13	੧.੧੭੫	੧.੩੨੭	੧.੪੭੯	੧.੬੩੨	੧.੮੧੫	1. 936	੨.੦੫੭	੨.੨੪੧	੨.੪੨੪
r	ਅਧਿਕਤਮ	0.09	0.12	0.12	0.12	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19
r	ਮਿੰਟ	0.03	0.04	0.04	0.04	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06
b	L≤6	3.5	3.75	4	4.25	4.75	5.25	5.75	6.25	6.75	7.25	7.75	8.25
b	ਐਲ. 6	3.75	4	4.25	4.5	5	5.5	6	6.5	7	7.5	8	8.5